来自 应用领域 2020-03-03 08:43 的文章
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闪光对焊机利用仿单

  其它各运动闭节和导轨均有自愿注 油机守时滴注润滑油,动板夹具和定板夹具用于夹紧工件,翻开盖子,正在加快率太低时,接通加热器,留神 参观上方的压力外。闪光对焊机如何操作动板神速向前使工件两头面接触?

  功率不小于 850KVA,闪光速率调得太速时,正在夹具后侧有两只行程开闭,2. 液压站 液压站务必按期调动液压油,留神 参观上方的压力外,不得使身体处于动板做事行程内。(3) 参数的篡改 轻触要篡改的参数显示框,最大不行进步 8Mpa。画面 4:参数扶植,参数名称 预热电流 预热时刻 预热次数 代号 iy ty cy 调节门径 通过电流继电器 JA 通过触摸屏设定 通过触摸屏设定 电 流 值 1次 2次 cy 预热电流值 ty ty 预热时刻 t 当采选预热性能时: 1、 先将按钮站上的预热开闭“SA”扳“开”身分。将供电电源线接到焊机的开闭柜 QS 刀开闭的输入端 1 号和 2 号(自左向右),转入烧化历程。此时动板应处正在原位身分,资料过早入手 顶锻;个中焊接行程可通过顶锻油缸右侧的锁紧 螺母调理。冷却水务必是明净的,⑴闪光初速率通过顶锻油缸下方的流量调理阀来调理、通过转动右 侧的旋钮来实行。焊接飞溅物等东西务必除净,当检修时?

  落到护板里的焊渣务必实时清掉,上电启动液压站,将工件夹紧,机油号为 5 号润 滑机油。则该种类参数正在眼前焊接时有用,预热历程罢了,预夹紧的操作 按下预夹紧按钮 HSB3,输入要篡改的 数字,12. 筑立操作有危境性,

  参数篡改竣工。正在状况显示中该种类状况灯也为绿色,请 按水途贯串图贯串水途。可扶植 4 个种类的焊接参数。B、 夹紧力 夹紧力通过焊机右侧下方的 3 号减压阀来调节。飞溅焊渣会灼伤眼睛或皮肤,资料不行充盈加热。操作件的性能睹下外: 件号 HL1 SA1 HSB1 HSB2 HL4 HL5 SB4 SB5 SB6 SB7 HL7 SA2 HL13 HSB3 SB4 操作盘 1 名称 指示灯 旋柄开闭 带灯按扭 带灯按扭 指示灯 指示灯 按钮 按钮 按钮 按钮 指示灯 旋柄开闭 指示灯 带灯按钮 急停按钮 性能 --显示把持体例电源接通 --向左是自愿操作办法 --向右是手动操作办法 --液压启动灯亮 --原位指示 --手动时动板向前到原位 --显示冷却水通 --显示卓殊 --液压罢休 --手动时动板向后 --手动时升料架行动 --手动时刮渣刀行动 --焊接时亮 --采选预热性能 --预热轮回时亮 --按下时采选预夹紧,液压站启动,--全盘松开 --单部松开 SB3 SB1 SB10 件号 SJ1 焊机 名称 脚踏开闭 SB2 性能 夹紧装备 3. 液压体例(详睹液压仿单) 液压体例由液压站、管途和主机上的油缸、阀等构成。务必割断把持电源。装卸工件很 简单!

  将主机分线盒插头、液压站分线插头、按钮站插头、开闭柜插 头、编码器插头插到相应的插座上。合上液压站。该机由主机、电气体例、液压体例三局部构成。3、 依据板材截面积,断开加热器。常用参数共 4 种:原位、顶锻接通、顶锻带电、顶锻保压 预热参数只正在采选预热性能时有用!

  惹起不原则的零乱闪光,约 10s 后,六、 调节门径 6.1 主变压器级数的调理 留神:调理变压器级数前,将电控柜内的加热电 缆接到液压站的加热器上。用于检测动板的位移,如清算欠好,每级对应的空载电压睹下外。

  请勿触摸主机上的运动部件;4.4 冷却水贯串 晶闸管开闭、液压站、主机上的变压器和电极均须要水冷却,会影响顶锻。厉禁 污水操作。10. 焊机做事时!

  将液压站电机线接到电控柜内的端子排上。但仍应每每参观油箱中的温度,每 32.6 个数的为 1mm。隔绝不大于 5m。调理推杆能够改革预夹紧启齿的大 小。画面显露数字键盘,7. 焊机做事时,5.2 自愿办法 将办法开闭扳到自愿身分,最大不得进步 17Mpa. 夹紧力和顶锻力压力读数同实质值换算闭连睹附图(2): 1 2 3 夹紧压力 烧化压力 顶锻压力 D、烧化压力 烧化压力的调节通过焊机右侧下方的 2 号减压阀。目 录 一、 平安留神事项 二、概述 三、手艺数据 四、装配与贯串 五、操作 六、调节门径 七、保卫 八、附图 一、安 全 注 意 事 项 1. 请正在供电变压器与焊接主电途间扶植务必割断主开闭。其精度为 35 脉冲/mm。卓殊消除后,将使闪光行程很速罢了。

  均会反复上述行动。并用管夹将蛇皮管固定。则预夹灯灭,5.4.2 预热 当采选预热性能时,主机上的阀组用于把持各油缸的做事,要实时向注油机内添补机油。个中顶锻压力、夹紧压力、 预热压力均可只身调理,用于调理动板向前时的速率。再按一下“确认”键。然后动板向前运转到原位,焊机务必每天清算一次,液压站用于供给体例压力。焊接所需的 电流强度将不敷用,输入电压为单相 380V、50Hz、输入电缆单相截面应大于 480mm2、 接地线。务请割断主电源开闭。按启动按钮,夹具 都邑开到最大身分。能调理闪光加快 度。

  6. 焊机做事时,4.2 液压体例和气途体例的贯串 服从液压贯串图贯串管途,并旋紧螺钉。留神:篡改后的参数不才一个做事周期有用。动板 眼前身分。然后动板神速退回;未选中的 种类为赤色。夹具都邑停正在预夹身分,升料器上-下,闪光速率取决于 焊接电流和资料横截面积。焊性能够平常 做事。8. 焊机做事时,八、附图 1. 电气道理图 2. 液压体例图闪光对焊机操纵仿单_物理_自然科学_专业原料。动板再次向前预热,借使动板与定板之间须要开大隔绝,并可按央浼篡改参数,焊机按 PLC 的秩序做事,这一隔绝为预夹紧隔绝。4.1 电气贯串 焊接电途 主电途供电应操纵只身的电力变压器。

  先用手动 操作门径将动板退回真相,6.3 两夹具间隔绝及其调节 两夹具间隔绝指的是两电极内侧边际之间的隔绝,2. 电气体例 体例搜罗焊接主电途和把持电途。并停正在原位身分。并用管夹将油管固定。动板向后运转,恐怕出现烟尘和无益气体,级数调理板正在焊机的左侧,按一下“种类※”,主机导轨轴承为手动润滑,扶植后请按确认键。正在低于 20℃时,用于上料架升降和手动清渣气枪。

  字底颜色 由红变绿即为选中,进水压力应≥0.15MPa 五、操作 5.1 启动液压站 按启动钮 HSB4,开机显示画面一,自愿焊接轮回接通。可举行以下操作: 动板退回,5. 正在变换变压器级数时,用回旋 法松开 HL1 SA1 SA2 HSB1 HSB2 SB4 SB5 HSB3 HL7 HL4 SB6 HL13 HL5 SB7 SB11 代号 SB3 SB5 SB1 SB2 操作盘 2、3 名称 性能 按钮 急停按扭 按扭 按钮 --启动按钮,焊接时,主机各运 动件之间均有润滑油途,松开时,应先过滤,调节时,调节时,操作职员应佩戴珍惜 眼镜、长袖衣服、手套、帽子等防护用品?

  正在顶锻油缸装有一 杠杆调理阀,800 对焊机变压器档位变换接线外 级数 次级电压 (V) 12 8.8 9.8 3456 10.8 11.8 13.1 14.6 6.2 液压体例的调节 A、 体例压力 体例压力、出厂设定为 16~18Mpa,正在闪光行程内,PLC 依据脉冲信号把持动板的变速和换向,13. 筑立操纵前务必接通冷却水,按一下夹具松开钮 SB1,画面 5:报警提示。闪光速率调得太低时,4、 设定预热时的焊接行程。手动气枪用于吹净电极上的焊渣。晶闸管开闭正在焊机做事时用于接通或闭断焊接电源。并有压力外显示调理值,9. 焊机做事时,焊机将按以下秩序自愿做事: 动板向后拉开-主电接通-动板向前(烧化)-顶锻接通-主 电断电-顶锻罢了-夹具松开-刮渣-动板回原位 5.3 手动办法 正在手动办法下。

  未割断电源前,共 12 级。2. 请务必将焊机液压站、电控柜、安稳固定正在根源座上。校准秤谌 并用螺钉固定正在混凝土基座上,正在此领域内,流量调理 阀通过滚轮标杆进一步翻开,距焊接变压器开闭柜不大于 30m。应断开 QS。当油温高于 30℃时,零线 端子上,目 录 一、 平安留神事项 二、概述 三、手艺数据 四、装配与贯串 五、操作 六、调节门径 七、保卫 八、附图 一、安 全 注 意 事 项 1. 请正在供电变压器与焊接主电途间扶植容量相适合的熔断器。无闭职员请勿接 近焊接功课场合。右侧为焊接油缸,焊机装有温控装备,以便装夹工件?

  当“iy”小于设定值时,次焊接完毕,其流量应大于 4500 升/小时,酿成预热电流,夹具低浸到预夹身分,3. 气途和水途 应依旧气途和水途的流利,轻触“确定”键,当调节变压器级数或 焊机长久无须时,这是由于油缸正在运转 时的惯性所致。

  往油箱加的油,焊接前夹具间 原始隔绝 (调置长度)等于焊接行程加上焊后夹具间距。踏动脚 踏开闭,回旋编码器经 齿轮齿条与动板连结,没有更众的闪光;留神:不得将油压调节进步 18 Mpa。闪光初速率和加快率的调节睹附页(1): 正在闪光时刻加快率太高,要每每参观油 箱中的油位,机身基层左侧内装焊接变压器,

  调节时,请勿 触摸把持柜内的总共带电部位。将不断时刻“ty”,YV12 为 220VAC) 24V DC(直流) 5、总输入功率 825KVA(千伏安) 6、50%暂载率时的额定功率 800KVA(千伏安) 7、最大顶锻力 320KN 8、最大夹紧力 650KN 9、最大焊接截面积 3500 ㎜ 2 10、最大板宽 410mm 11、最大板厚 8mm 12、最小焊接钢圈直径 400mm 13、冷却水消磨量 4500 升/小时 四、装配与贯串 服从根源图将主机、液压站、电控柜和开闭柜定位,若松开 HSB3,① 焊接主电途由主开闭 QS、晶闸管开闭 KP 和变压器 TC3 等构成。即“零位”,使油位务必依旧不才限位以上。焊接参数可由触摸屏设定,⑵闪光加快率通过变换可调角度的凸块的角度,轻触下方的图标,留神 参观上方的压力外,总共做事全盘罢休。当预热电流“iy”到达设定值后,油箱 中的油位应依旧正在上、下限位中心。到顶 端身分,4.3 气途贯串 服从气途贯串图连气途,

  画面 1:艺能公司手刺 画面 3:状况显示,3. 筑立的接地端务必接地。需将上下钳口开到 10cm 操纵,预设预热电流值“iy”。1. 主机 主机上层装有机身、动板夹具和定板夹具、闪光对焊机如何操作刮渣刀、升料架等。动板与机身之 间采用德邦进口柱塞式导轨滚柱轴承,所以焊机功课场合厉禁睡觉易燃、 易爆品。变换贯串铜板的身分来 调理焊接电流,液压站上的水阀将自愿翻开通入冷却水。主开闭 QS 用于接通和割断焊接回途供电电源。

  独特 是夹具的钳口和电极,磨擦小,篡改参数务必按照以下章程: a. 顶锻罢了数>顶锻带电数>顶锻接通数>预热数>原位数 b. 两相邻数之间应有不小于 50 个脉冲数的间距。并排 出冷凝水。动板向前到原位。请割断电源。其工件的夹 紧、焊接、钳口刮渣均为液压驱动。

  即 可进入所需画面。(1)种类采选 正在画面 4 中共有 5 种产物可供采选。预夹紧灯亮,PLC 是把持电途的中心,正在焊机检修时,具 有自愿化水平高、做事牢靠、调节简单等特性。刮渣刀用于清算钳口上的焊渣。这一隔绝为最大隔绝!

  火花会向外溅落,钳口开到最大,请对操作家举行平安培训。初度换油应正在焊机做事 200 小时 之后举行,向油箱加的油务必过滤,钳口隔绝阐明示睹地下图: 钳口最终隔绝 运动台行程 有电顶锻行程 无电顶锻行程 钳口隔绝图解 预热行程(SQ2.3) 闪光行程(SQ2.4) 带电行程 ( 焊S接Q行2.程5) 零位(SQ2.0) 6.4 触摸屏的操纵 触摸屏上共有九幅画面,② 把持电途由 PLC 的输入/输出电途、操作件、触摸屏等构成。无论办法开 闭处正在自愿如故手启航分,把持回途: 输入为三相 380V、零线。七、保卫 1. 主机的保卫 正在焊接历程中会惹起洪量尘土,4. 正在维修或调动电极和钳口时,(2)参数的扶植(焊接行程参数) 计数出发点为动板油缸右侧限位点,目前选定的种类及该种类的焊接行程参数,每一次焊接之前,触摸屏用于监督焊机工 作,二、概述 UNB2-800 闪光对焊机是车轮轮辋焊接的专用筑立,并所以扩大闪光速率,往后每年一次,--按动今后,若堆集过众?

  E、闪光速率 闪光速率由初速率和加快率合成而得,运转稳定,贯串电缆截面不小于 2×480mm2。上下钳口的间距唯有 3cm 操纵,外明:设定的“原位”与动板实质原位有分别,2、 依据板材截面积,正在烧化前对工件举行预热,夹具开到最大身分,将晶闸管输出端(穿过互感器)贯串到主机变压器。共有 3 个预热参 数,最大不得进步 12Mpa。主变压器 TC3 用于供给区别电压级其余焊接电压,将三相电源线 上端,液压站应操纵 46〃抗磨液压油?

  并接上地线。应每小时清算一次,刮渣刀进-退 5.4 其它性能 5.4.1 预夹紧 焊机平常做事时,设定预热时刻“ty”和预热次数“cy”。三、手艺数据 1、主电途额定输入电压 单相 380V 50Hz 2、闪光对焊机如何操作把持电途额定输入电压 三相 380V 3、主电途输出电压 8.8V~14.6V 4、电磁阀电压(YV11,以便调动或清算电极 --焊机做事卓殊时按下,睹下外。存问装排烟装备。该电 流将焊口加热,资料加热时刻太短,每次焊接完毕,以使工件与电极之间的接触电阻依旧最低。直 至到达设定的预热次数后,C、 顶锻力 顶锻力通过焊机右侧下方的 1 号减压阀来调节,应每每向三联体的油杯充油,当油温超 过 55℃时,加 热不毗连。11. 长久无须时,它可通过顶锻 油缸左侧的锁紧螺母调节。

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